近幾年隨著全球貿易戰、新冠病毒疫情、IT行業新技術的發展，我們的工作方式、企業的產品形態、用戶的訴求以及內外部工作協同的環境都發生了質的轉變。為了適應新的市場需求，大多數企業期望通過PLM技術構建創新的產品研發平台，縮短產品上市時間，提高產品質量和效率，進一步促進企業整體發展。

一、解决企業面臨的問題

1、生產計劃與訂單之間的矛盾

製造業是以客戶訂單為基礎的，但訂單不是來自終端消費者，而是來自銷售終端。銷售終端將根據自己的銷售計劃下訂單。制造企業根據這些訂單制定生產計劃，然後根據計劃進行采購和安排生產。由於缺乏對訂單的自主控制，上遊廠商突然增加或減少某些訂單甚至產品的情況非常普遍，生產並不總是按計劃進行的。在電子電器行業，尤其是OEM企業中，“插入”現象非常普遍。目前，企業只能通過要求員工加班來解決這一突出矛盾。

2、設計研發與采購及生產的矛盾

在設計過程中，設計者很難知道他們使用的組件是企業標準組件，還是他們有可用的庫存組件。一些企業設計人員缺乏成本意識，在產品設計中使用特殊類型的零部件，給采購部門和生產部門帶來很大困難，甚至帶來完全可以避免的采購或外包。為了降低成本，縮短采購和制造周期，設計人員盡可能采用標準件或現有件。

3、系列產品設計與傳統圖檔管理的矛盾

設計系列化產品有兩種方法。一是根據市場需求，一次設計出一整套產品。在設計過程中，充分考慮了整個系列產品的零部件的可重用性。典型的產品是計算機產品。
另一種方法是先在這個系列下設計一個產品，然後根據需要在這個產品的基礎上進行變型設計，逐步擴展成一個系列。典型的產品是手機。然而，這種新的設計方法對傳統的一對一的管理方法提出了挑戰。傳統的繪圖管理方式是“檔案袋”管理。所有的產品和零件都是一個接一個的，它不能在以該產品命名的投資組合中進行管理。這種方式顯然不能適應系列化產品設計的管理

二、行業特點及管理需求

隨著制造業的發展和覆雜度越來越高，企業更注重研發管理的需求。
1、產品元器件品種多、型號覆雜，產品派生情況、零部件升級換代引起的替代情況非常多，給產品結構信息管理帶來了巨大的挑戰。

2、為了快速推出新產品以獲得市場競爭優勢，越來越多的電子及高科技公司采用集成產品開發（IPD）模式，通過整合跨部門的產品開發團隊，結構化研發業務流程，幫助企業有效地進行產品開發，縮短產品上市時間，提高產品利潤。

3、多專業協同設計。隨著產品覆雜度增加，單獨一個人無法承擔所有工作，需要不同專業的設計人員參與，並且包括采購人員協作，才能完成設計任務。因此彼此間的信息共享、協同工作非常重要。

4、器件庫的管理。開展產品設計的時候，設計人員要根據業務需求選擇所需要的元件，而企業在設計、生產中為限制產品制造成本會設定有效的元器件庫供設計人員使用。因此管理好器件庫，既保證設計人員的正常業務要求，同時能夠滿足企業合理的管理需求。

5、直接面對消費者的制造業產品變化更叠很快，如果手工輸入產品物料信息，遠遠不能滿足企業生產管理快速變化的需要。企業在實施信息化時，集成CAD和ERP，能使研發中的物料信息得以生成，並及時準確的傳遞到ERP中。讓工藝和生產的效率提高，滿足市場需求的變化。

三、實施PLM給企業帶來的價值

PLM用信息技術整合時間、資源和產品，將精益思想貫穿於整個企業。這些信息可以減少人們用於開發已有產品上花費的時間，而將這些時間用於制造成本更低和易於維護的產品新版本上。這些信息也被用於減少材料的浪費，包括由於制造多余的產品、生產現場已經發現有缺陷以及在設計規範中已經修改但是仍然在生產車間制造的產品而造成的材料的浪費。PLM同樣在創新和質量上發揮著重要的作用，通過成功實施PLM，企業可以開發出質量更高、功能更豐富的產品，從而獲得更大的銷量和市場份額。大約80%的產品成本在產品的設計和工程階段就確定了。將PLM方法應用於產品的設計和工程，有利於在產品早期設計階段就確定合理的成本結構。

PLM可以基於不同的職能領域分階段的實施，並將給相應的職能領域帶來收益，但更重要的是，當PLM項目跨越職能領域的邊界並在各個職能領域全面實施時，將會給企業帶來真正的贏利。